海尔:以“灯塔集群”赋能百业
原创 作者:刘青青 /
发布时间:2024-11-11/
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文|刘青青
海尔再增一座“灯塔工厂”。
2024年10月8日,世界经济论坛(WEF)公布第12批全球“灯塔工厂”名单,基于大数据、高级算法和生成式人工智能等技术在整个价值链的应用,海尔胶州空调互联工厂成功入选“端到端灯塔工厂”。
至此,海尔已累计拥有9座“灯塔工厂”和1座“可持续灯塔工厂”,不仅成为国内拥有“灯塔工厂”最多的企业,同时也是全球拥有“灯塔工厂”数量最多的企业。
从2012年建成第一家互联工厂至今,海尔互联工厂不断迭代,成为中国率先探索“从大规模制造到大规模定制”转型的企业,打破了传统制造业必须批量化生产的瓶颈。如今,海尔还将不断复制“灯塔经验”,持续为千行百业赋能,照亮中国“智造”之路。
“世界的互联工厂”
海尔胶州空调互联工厂通过数字化和智能化技术的应用,建立了端到端数字化制造和运营体系。
海尔胶州空调互联工厂采用了大数据、高级算法、生成式人工智能等多项领先科技。作为一家90%产品供应全球的空调工厂,海尔胶州空调互联工厂以“In China for Global”的世界工厂创新模式,成为全球首个外销空调“灯塔工厂”。
海尔相关负责人对《商学院》杂志表示,在设计端,海尔胶州空调互联工厂集成海外多物理场的数万条仿真和实验数据,建立了空调系统的制冷性能预测模型,通过智能算法自动优化制冷设计参数,进一步提升效率。
在制造端,针对空调内部真空度检测,该工厂利用大量仿真和实验数据,通过支持向量回归算法构建了真空度预测模型,实现内部真空度的准确预测和抽空标准的自调优;针对海外订单排产,工厂采用13条产线的历史生产数据以及员工结构、设备状态等实时数据,动态调整产线生产能力,输出最低成本目标下的动态调度结果,实现13条产线到日到时的生产及发运计划,缩短了交付周期。
在服务端,该工厂融合空调维修大数据与生成式AI大模型,不仅能实时预测与维护,虚拟“智能维修专家”还能支持多种语言自由切换,在线指导超过2000名海外维修工,现场输出图文、视听等多模态维修方案,解决海外维修响应慢、工人技能水平不均的痛点。
在价值链上,该工厂通过数字化和智能化技术的应用,建立了端到端数字化制造和运营体系。这一体系的核心在于实现全流程的可视化和用户的深度参与,从而提高了生产效率和用户体验。
具体而言,一方面,海尔胶州空调互联工厂采用“先下单后生产”的模式,以用户订单为核心,所有相关的环节和设备工位通过产品和用户订单紧密绑定,实现全流程可追溯、订单实时可视;另一方面,该工厂采用“人单合一”管理模式,把员工和用户连接到一起,让每个员工都能与用户“零距离”互动。通过这一模式,工厂由规模化生产向规模化定制转型。
世界经济论坛认为,为满足全球需求激增并解决研发、交付和售后服务滞后响应的问题,海尔胶州空调互联工厂利用大数据、先进算法和生成性人工智能优化了整个价值链,实现了设计周期时间减少49%,订单交付时间减少19%,海外故障率下降28%。
由此,海尔胶州空调互联工厂立足中国、服务全球,生产的空调出口全球130个国家和地区,成为一家“世界的互联工厂”。
“灯塔集群”
海尔的多个“灯塔工厂”能够共享数字化平台和资源、协同优化生产流程、促进技术创新和推广、共同应对市场挑战、推动供应链协同,组成一个相互连接、共同学习智能体系,形成不断进化的智能制造生态圈。
早在2012年,海尔就建成了第一家互联工厂——沈阳海尔电冰箱有限公司,开始像订做西装一样定制生产冰箱。
6年后,2018年海尔中央空调互联工厂入选全球首批“灯塔工厂”,这是唯一一家入选的中国本土企业。公司秉持以用户需求为导向大规模定制化生产,开启海尔“灯塔工厂”建设之路。
此后,海尔沈阳冰箱互联工厂、天津洗衣机互联工厂、郑州热水器互联工厂、青岛冰箱互联工厂、合肥卡奥斯智控互联工厂、合肥空调互联工厂、青岛洗衣机互联工厂、胶州空调互联工厂8座工厂相继入选全球“灯塔工厂”。
同时,“空调行业第一座灯塔工厂” “冰箱行业第一座灯塔工厂” “洗衣机行业第一座灯塔工厂”“热水器行业第一座灯塔工厂”“中国智能控制器行业首座灯塔工厂”“全球首座家庭中央空调灯塔工厂”“全球首个5.5G应用示范的灯塔工厂”等成就不断涌现。
自2018年至今,海尔已累计打造了10座“灯塔工厂”,构建起全球独一无二的行业“灯塔集群”。对此,海尔方面指出,“灯塔集群”的形成主要得益于以下几个方面:
第一,制造业基因是基础。自1984年创业以来,海尔始终坚持聚焦实体经济,积累了丰富的制造业经验,这为企业抓住数字经济的发展机遇提供了坚实基础。
第二,清晰的战略是关键。在数字化转型过程中,企业在战略层面一定要有清晰的商业逻辑,有准确、高效的顶层架构设计,制定总体规划、分步实施,不能走一步看一步。海尔探索智能制造,打造灯塔工厂,也不是一蹴而就,而是循序渐进的。
第三,差异化模式是支撑。企业数字化转型要有明确的切入点或者突破口,不管是从用户侧,还是从研发端、供应链端、市场端,锁定一个突破口来拉动全局。海尔探索的是从“大规模制造”向“大规模定制”模式转型,以用户需求来推动制造模式的变革。
从第一座“灯塔工厂”到第十座,海尔工厂持续向数字化、智能化、绿色化迭代升级。更重要的是,这些“灯塔工厂”形成的“灯塔集群”,让各区域的工厂不再是“孤岛”,而是能够实现协同效应。
据了解,海尔的多座“灯塔工厂”能够共享数字化平台和资源、协同优化生产流程、促进技术创新和推广、共同应对市场挑战、推动供应链协同,组成一个相互连接、共同学习智能体系,形成不断进化的智能制造生态圈。
可以预见,当海尔天津洗衣机互联工厂打造出设备电力负荷模型,并部署了专用于优化能耗的生产调度程序,降低能源消耗的同时,位于青岛、合肥、郑州、沈阳等地的海尔工厂可以复制与迅速更新,进而在整个工厂及供应链体系中实现能源高效利用。
当海尔胶州空调互联工厂以“In China for Global”的世界工厂创新模式实现产品质量与生产效率全面升级时,海尔旗下的其他工厂也在马不停蹄地优化其整个价值链,以满足愈发庞大的市场需求。
多座“灯塔工厂”既散落在不同地区,为当地点亮智能制造的光,也紧密地联系在一起,汇聚成更加耀眼的“灯塔集群”。
跨界“点灯”
海尔“灯塔经验”的复制与推广不仅局限于海尔内部的互联工厂,而是已经开始了跨行业之旅,推动万物互联。
如今,海尔正不断驱动着“灯塔经验”的规模化复制和再升级,实现供应链上端到端的联接。以海尔天津洗衣机互联工厂为例,作为一座洗衣机制造工厂,其始终关注纺织、制衣、香氛乃至是印染等相关企业的发展,将目光从洗衣机投向整个服装产业生态链,促进整个产业链的升级发展。
在海尔眼中,万事万物都是相互关联的,在物联网时代,企业不应再是有围墙的花园,而是一片热带雨林生态系统。正因如此,海尔“灯塔经验”的复制与推广不仅局限于海尔内部的互联工厂,开始了跨行业之旅,推动万物互联。
据了解,2021年,海尔通过旗下工业互联网平台卡奥斯COSMOPlat,助力青岛啤酒厂成为啤酒饮料行业首家“灯塔工厂”,实现了“灯塔经验”跨行业复制。
此外,卡奥斯COSMOPlat与青岛老牌服装企业青岛瑞华集团有限公司达成合作,尝试对传统服装企业进行工业互联网数字化改造;在橡胶轮胎行业,与头部企业双星集团共同打造规模定制工业互联网平台;与海螺新材(000619.SZ)达成合作,联手打造全国首个型材门窗工业互联网平台;牵手华光国瓷探索“窑炉数字大脑”新生态……
基于卡奥斯COSMOPlat大规模定制模式和数字化技术支撑,海尔已经在家电、电子、机械装备、汽车、化工等多个行业实现了“灯塔经验”的复制和推广,帮助企业实现了数字化转型和升级。
跨行业助力“点亮灯塔”并非易事,也面临着行业差异性、技术整合、数据安全和隐私、人才培养、文化和组织变革等诸多挑战。
海尔相关负责人指出,卡奥斯COSMOPlat跨行业助力工厂升级的主要做法:一是技术赋能。卡奥斯利用大数据、人工智能、5G等先进技术,为不同行业和规模企业提供数字化转型方案。
二是平台支持。卡奥斯COSMOPlat为企业提供端到端的解决方案,推动智能化发展、大规模定制、网络化延伸和数字化管理。
三是生态共建。卡奥斯COSMOPlat倡导“与大企业共建,与中小企业共享”的生态赋能模式,推进数字产业化和产业数字化。
四是标准制定。卡奥斯COSMOPlat主导参与制定ISO、IEC、IEEE、UL四大国际化组织标准,推动行业标准化和规范化发展。
五是示范引领。海尔自身拥有多座“灯塔工厂”,并成为工信部首批首家数字领航企业,通过这些示范工厂展示数字化转型的成效和经验。
“卡奥斯COSMOPlat的意义在于,它不仅推动了海尔自身的智能制造和数字化转型,还通过其开放和标准化的特点,为整个制造业提供了一个可复制、可推广的模式,加速了工业互联网的发展和应用。”海尔相关负责人表示。
数据显示,目前卡奥斯COSMOPlat已打造了12座世界“灯塔工厂”,孕育了化工、服装、汽车等15个行业生态,并在全球20多个国家推广复制,助力全球企业数字化转型。
中国智造
海尔是目前中国拥有“灯塔工厂”数量最多的企业,标志着海尔工业制造水平已跻身全球第一阵营,对于公众建立对海尔产品的信心有重要参考价值。
无论是海尔的10座“灯塔工厂”,还是在15个行业生态里复制与推广的“灯塔经验”,都彰显了中国企业在全球智能制造竞赛中的强劲实力与领先地位。
面向区域,海尔通过卡奥斯COSMOPlat,以“政企共建、市场化运作”机制打造政府数字治理决策的工具箱、企业高质量发展的加速器,被亚太经合组织(APEC)评为“中国数字经济示范样本”。
面向海外,卡奥斯COSMOPlat从海尔自有工厂出发,向当地企业提供解决方案。例如在德国,卡奥斯五次亮相汉诺威工业展,成为闪耀的“中国名片”,并作为唯一中国企业受邀共建欧洲联邦云;在美国,卡奥斯赋能GEA(General Electric Appliances,原属于通用电气旗下的一部分,后被海尔收购),实现营收和利润的逆势增长。
无论是海内外,海尔等企业创造出的卓越成就,成功打造出具有国际影响力的“中国名片”,正在领跑全球智能制造领域。
截至2024年10月,全球“灯塔工厂”总数达到172座,其中位于中国大陆的工厂数量为74座,总数量位居全球第一,占比达到43%。海尔更是坐拥全球数量最多的“灯塔工厂”。
知名家电行业分析师刘步尘指出,所谓“灯塔工厂”,通俗地讲就是全球工厂的榜样与灯塔,代表了当今时代全球制造业的高阶水准。因此,一个企业拥有灯塔工厂数量的多少,一定程度上映射出这个企业高端制造能力的高低,也是衡量一个企业产品质量的重要参考指标。
“海尔是目前中国拥有‘灯塔工厂’数量最多的企业,标志着海尔工业制造水平已跻身全球第一阵营,对于公众建立对海尔产品的信心有重要参考价值。”刘步尘表示。
从行业分布来看,中国“灯塔工厂”主要集中在家用电器等消费领域,仅海尔、美的两座企业的“灯塔数量”合计就达到15座。
刘步尘表示,海尔“灯塔工厂”很多,其竞争对手美的拥有的数量也不在少数。家电企业中“灯塔工厂”扎堆的现象,与中国家电企业较早走向国际市场并建立了全球领先的市场地位,有内在的逻辑关系。
事实上,一个企业“灯塔工厂”越多,在全球市场的产品及品牌地位越高,这不是偶然的,因为“灯塔工厂”代表的是高阶产品制造能力。
在刘步尘看来,中国是全球最主要的产品输出地,拥有全球最强大的产品输出能力,因此,中国拥有全球最多的“灯塔工厂”在情理之中。此外,近年来中国企业积极寻求向先进制造转型,逐步放弃低端制造和粗加工,加之中国在物联网、人工智能、机器人等领域均走在了全球前列,“灯塔工厂”有较好的技术支撑。
中国智造的故事还在继续,足迹不仅遍布海尔越来越多的互联工厂、庞大的中国“灯塔工厂”之中,同时也在无数正在迈向数字转型的芸芸车间厂房之中,共同照亮“智能制造”之路。(本文图片由受访者提供)
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